Ждем ваших звонков!

(812) 454-54-00

Проектирование

От производства блоков до отдельных переклеенных ламелей

От производства блоков до отдельных переклеенных ламелей

  

Достижение оптимальной эффективности
Исходя из размеров, востребованных на рынке, независимо от раскроя, происходит неполное извлечение деловой древесины из боковой доски. По новой технологи производства ширина и толщина боковой доски выбирается таким образом, чтобы получить оптимальный выход сырья, при этом может быть получена и менее ценная основная продукция.
благодаря тому, что склеенные полуфабрикаты впоследствии будут разделены на ламели под прямым углом относительно шва, изначально уделяется особое внимание к подготовке материала для дальнейшей обработки.
  
Склеенные ламели отличаются высокой прочностью и устойчивостью.

Черная линия - размеры по ГОСТу.
Красная линия - оптимальный распил боковой доски. Размер не по ГОСТу. Ширина и толщина боковой доски подогнаны для оптимального выхода сырья.
Зеленая пунктирная линия - получение низкосортного основного продукта. Менее ценная продукция может направляться на дальнейшую обработку.
  
Производство блоков
  
1. Предварительное фугование и строгание
Фугование необходимо для создания клеевой поверхности и прямых углов, благодаря чему возможно оптимальное сканирование.
  

2. Маркировка
Визуально или посредством сканера определяются дефекты древесины, подлежащие удалению.
  

3. Выторцовка дефектов
Дефекты выторцовываются из материала, при этом прирезка торцов осуществляется автоматически.
  

4. Склеивание блоков
На ламели наносится клей по пласти. Из заготовок соединенных торец в торец, формируется плеть и устанавливается на ребро в прессе. Далее склеенные ламели укладываются в рабочую зону пресса и происходит склеивание. В блоки могут склеиваться короткие заготовки (от 300 мм) низкого качества. Последующая высота блока определяется несклеенным швом. 
  

Вторая стадия обработки
  
5. Строгание и разделение
В процессе обработки блоки строгаются с четырех сторон и горизонтально разобщаются на отдельные ламели.
  

6. Сканирование и сортировка 
Ламели сортируются при необходимости проходят сканирование, контроль качества, прочности и классифицируются по различным критериям. 
  
  
Технологические преимущества:
Производственная линейка состоит из станков и оборудования концерна группы Weinig:
  • Достижение максимального выхода продукции с новой техникой строгания.

Как комбинация из косых гоизонтальных шпинделей со специальной системой прижимов, так и новая разработанная система подачи для строгания с плавающими шпинделями минимизирует снятие стружки и повышает качество поверхности.
  • Быстрая переоснастка благодаря сменному пильному узлу

Делительная пила компактна и легко внедряется в производственную линию. Из-за простой эксплуатации сроки переоснастки минимизированы, затраты на инструмент незначительны.
  • Быстрая дальнейшая склейка на прессе ТВЧ

Прессование с ТВЧ гарантирует высокую точность соединения и качество без термической обработки древесины, а также короткое время прессования и полностью отвержденные клеевые швы, с возможностью немедленной дальнейшей обработки.
  
Возможность многостороннего использования
Благодаря блочному производству для Вас доступно множество вариантов использования, например:
  • Массивный и 3-слойный щиты
  • Средний слой (паркет, двери, столярная плита).
  • Лицевое покрытие.
  • Клееные бруски.
  • Комбинированные варианты (например, дверная коробка, облицовочный профиль).
  • Перекрестно-переклеенная древесина.
  • фасадный профиль.

Возврат к списку