Линия оптимизации

Обработка деревянных заготовок невозможна без такой важной операции, как торцовка. Чтобы получить высококачественной материал, часто необходимо вначале удалить дефекты древесины. Для этого выполняется поперечное распиливание (раскрой заготовки по длине). Если распил выполнен максимально точно и правильно, то можно значительно увеличить объем готовой продукции на выходе, т.е. повысить рентабельность производства, занимающегося деревообработкой.

Если ранее деревообрабатывающие предприятия использовали торцовочную пилу с ручной подачей, то сегодня широко применяются автоматизированные линии оптимизации, в состав которых входят узлы и системы, связанные единым приводом подачи пиломатериала:

• станция загрузки доски;
• система измерения длины доски
• система по считыванию данных о дефектах древесины;
• торцовочный станок, выполняющий раскрой в поперечном направлении;
• станция по сортированию обработанной древесины.

Операции, выполняемые линией оптимизации:

• оценка всей доски по длине, измерение размеров дефектов и расстояния между ними;
• формирование раскроя с учетом мерных длин и сортов для максимального выхода заготовки;
• оптимизация распила древесины позволяет в строгом соответствии с программой получить заготовки нужной длины и отсортировать их по качеству;
• отметка дефектов может осуществляться или при использовании специального сканера, или оператор вручную отмечает места флуоресцентным мелом, датчик считывает информацию, после чего выполняется торцовка;
• торцовка древесины в продольном направлении выполняется с помощью круглой пилы;
• сортировка заготовок по длинам и сортам в соответствующий карман/бокс.

Классификация торцовочных станков

Линии оптимизации можно классифицировать по способу подачи заготовки к месту обработки:

• подается вручную;
• подается с помощью упора-толкателя, совершающего возвратно-поступательные движения: рабочий ход толкателя подает заготовку к месту резки, в обратном направлении толкатель перемещается над заготовкой, производя измерения;
• станки проходного типа подают доску с помощью приводного ленточного транспортера и вальцов, которые выполняют торможение и ускоренные движения, располагают пиломатериал относительно пилы.

Суть оптимизации заключается в том, что при вырезании дефектов получаются заготовки запрограммированной длины с наименьшими потерями древесины. Кроме того, обеспечивается статистика выполненных операций, а именно: объем, метраж обработанной доски и отходов, если необходимо, выполняется учет сортности, рабочего времени и прочих показателей.

Основные преимущества использования линий оптимизации:

• высокая производительность при сравнении с ручной торцовочной пилой – обеспечивается рост производительности в 4 раза;
• экономия занимаемой площади – установка одной линии обеспечивает замену нескольких ручных торцовочных пил;
• идеальная точность – механизм фиксации целиком исключает повреждение поверхности и неточность обработки используемых заготовок;
• экономия на персонале – возможность в 2 раза уменьшить число работников, обслуживающих линию;
• компьютерный расчет гарантирует рост процента полезного использования древесины и обработанной продукции – крой выполняется наиболее подходящим образом, при котором снижается объем отходов и в разы увеличивается выход готовых изделий;
• простая эксплуатация – рабочий лишь выполняет загрузку и выгрузку пиломатериала;
• эффективность и многофункциональность работы – возможность торцовки по длине в авто- и ручном режимах, оптимизация распила и сортирование по длине и качеству, выполнение заданного реза, вырезание повреждений и обрезание досок до заданной длины;
• надежность и долговечность эксплуатации – возможность использования оборудования в течение долгого времени в режиме повышенных нагрузок;
• сравнительно невысокая стоимость обеспечивает возможность установки линий оптимизации даже на предприятиях небольшой мощности.

Как купить линии оптимизации б/у?

Если вы заинтересованы в приобретении линии оптимизации б/у в хорошем состоянии и по доступной цене, то обращайтесь в компанию «StankoWoodGroup». Все наше оборудование прошло комплексную диагностику и проверку работоспособности. Благодаря тому, что мы выполнили все необходимые подготовительные и диагностические мероприятия, наши линии абсолютно готовы к установке и использованию на деревообрабатывающих предприятиях любой мощности. Специалисты компании всегда готовы оказать грамотную информационную и техническую поддержку, помочь в выборе линии оптимизации для решения конкретных задач и оформлении заявки.